液体蒸留装置
伝統的な化学プロセス設計に依存して、リチウム電池の隔膜産業への応用では、2塔蒸留分離プロセスが採用され、VOC回収装置の廃熱回収プロセスと組み合わされ、リチウム電池の隔膜の外部工学処理装置の最適化された設計が十分に考慮され、低エネルギー消費で高精度の分離が達成されています。
タンクファームシステム
リチウム電池隔膜業界におけるメチレンクロライド、ホワイトオイルの主幹貯蔵・供給装置は、VOCガス回収装置、メチレンクロライド、ホワイトオイル蒸留装置と連携して最適化されており、主幹材料供給の信頼性とメンテナンス設備の荷降ろしスペースを確保しています。同時に、貯蔵タンクの数と容積を可能な限り削減し、システムの最適設計を実現しています。
アプリケーション業界
ダイヤフラム、化学、製薬、過酸化水素、絶縁材料などの業界から排出される有機溶剤の蒸留および貯蔵に適しています。
機器の特徴
製品の品質
リサイクル製品の高品質：二塔式蒸留分離プロセス、効率的な充填装置、安定した制御システムを採用することで、回収されたジクロロメタンとホワイトオイルの品質指標は他のプロセスよりも優れています。ガス回収装置の脱着ガスと工場凝縮水の廃熱を利用するとともに、蒸留塔の還流量を制御することで高効率分離を実現し、装置の蒸気エネルギー消費量を削減することで、装置のエネルギー消費量を削減します。蒸留凝縮器では循環水を冷媒として使用することで冷水使用量を削減し、装置全体のエネルギー消費量を削減します。
完璧なプロセス
改善されたプロセス：混合液体原料は、蒸留システムの安定性を確保するために水分離プロセスにかけられ、分離された水は油除去プロセスにかけられ、廃水処理が吸着材に与える影響を排除します。
全体的な使用
導体回収システムを追加することで廃液を集中処理し、廃液排出をなくし、作業現場全体の環境を改善します。